原因1：滾筒石英沙烘干機輪帶加工誤差：兩輪帶內外同軸度未按要求控制，外徑公差和厚度公差超過設計要求。
解決方法:嚴格控制滾筒石英沙烘干機輪帶的精加工偏差:具體包括:輪帶精加工后，內外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的95%或大于設計尺寸的110%；石英沙烘干機輪帶內外圓柱的同軸度公差應按GB1184中9級控制。
原因2：安裝不正確：滾筒石英沙烘干機安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正確，即輪帶與筒體的同軸度和兩輪帶的平行度不符合設計要求的誤差控制要求。
解決方法：注意滾筒石英沙烘干機輪帶的安裝質量，嚴柏控制：輪帶一與筒體同軸度偏差在1mm以內；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內。
原因3：座椅安裝調整不到位：由于軸承座安裝不到位，托輪不水平，四個托輪XIN高度不一致。
解決方法：調整軸承座，使托輪中的XIN線與筒體中的XIN線平行安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同組托輪軸承座中的XIN高度應相等，偏差不得超過0.1mm。
原因4：軸上定位不當或不到位：如托輪與軸連接過松，或配合公差選擇不當或配合加工誤差過大；托輪一與軸連接不當等。
解決方法：改變軸上托輪的定位方式或配合公差，具體可采用：一是增加軸向定位環；二是托輪與軸采用大過渡、小過盈的配合形式。
