烘干是掛面生產(chǎn)中技術(shù)性較強的工藝之一。電加熱烘干機的烘干過程與產(chǎn)品質(zhì)量、加工能耗和生產(chǎn)效率密切相關(guān)。如果烘干過程不當(dāng)，不僅會導(dǎo)致面條產(chǎn)品出現(xiàn)潮濕、酥脆、截面等現(xiàn)象，還會增加企業(yè)的制造能耗，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低企業(yè)的市場競爭力。溫度、相對濕度和風(fēng)速是影響掛面烘干的主要因素。由于掛面在烘干過程中表現(xiàn)出與內(nèi)外環(huán)境不同的特點，根據(jù)掛面的內(nèi)部特點對掛面進行分段烘干非常重要。大多數(shù)學(xué)者認為，面條的烘干過程分為預(yù)烘干、主烘干和整體烘干三個階段。預(yù)烘干是指掛面水分降至27%~28%的過程，烘干時間約占總烘干時間的20%；主烘干是指掛面含水率降至16%-17%的過程，烘干時間約占總烘干時間的50%；烘干時間約占總烘干時間的30%，掛面含水率降至14.5%。
目前行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中針對電加熱烘干機烘干掛面的工藝做了如下要求∶
（1）根據(jù)面條的物理性能和烘干要求，烘干室應(yīng)分為預(yù)烘干區(qū)、主烘干區(qū)和完成烘干區(qū)。烘干機的溫濕度應(yīng)逐步監(jiān)測和自動控制，以保持烘干過程的穩(wěn)定性。
（2）烘房風(fēng)速要求：
烘干室內(nèi)的空氣不僅是載熱體，也是載濕體。其通風(fēng)和空氣對流能直接關(guān)系到掛面烘干的結(jié)果。主烘干區(qū)的風(fēng)速和風(fēng)量應(yīng)較大，另外兩個烘干區(qū)的風(fēng)速和風(fēng)量應(yīng)較小。
（3）烘干時間的要求：
面條的烘干時間是保證粉絲質(zhì)量的主要條件，不少于3.5小時。如果烘干時間太短，很容易造成外干內(nèi)濕。烘干面條的表面和內(nèi)部收縮不同，甚至是脆面條。如果烘干時間過長，會降低生產(chǎn)效率和效率。在生產(chǎn)過程中，掛面的總烘干時間為5小時30分鐘，其中烘干室的預(yù)熱預(yù)冷階段約為30分鐘，面條進入電加熱烘干機至烘干成品需要5小時。
