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木屑烘干機

木屑烘干機

木屑烘干機 木屑烘干機針對木屑進行專門設計的一款烘干設備,木屑是一種生物質纖維有機物,干燥前水分一般為45-50%,若是帶鋸屑則因在帶鋸加工中帶入冷卻水從而會使水分超過55%,所以要想將木屑利用起來,就須對它進行烘干,尤其對一些大型的木材加工企業來說,剩余的木屑量太大,扔掉會浪費不少木材,不扔又沒辦法使用占用場地,還有發生火災的風險,使用烘干機烘干后再加工利用非常必要。 木屑烘干機是在老款設備基礎上改進而來,增加了揚料板的形式和密度工藝,強化物料與熱氣流介質的熱質交換,促進干燥過程的進行
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產品介紹

木屑烘干機

木屑烘干機針對木屑進行專門設計的一款烘干設備,木屑是一種生物質纖維有機物,干燥前水分一般為45-50%,若是帶鋸屑則因在帶鋸加工中帶入冷卻水從而會使水分超過55%,所以要想將木屑利用起來,就須對它進行烘干,尤其對一些大型的木材加工企業來說,剩余的木屑量太大,扔掉會浪費不少木材,不扔又沒辦法使用占用場地,還有發生火災的風險,使用烘干機烘干后再加工利用非常必要。

木屑烘干機是在老款設備基礎上改進而來,增加了揚料板的形式和密度工藝,強化物料與熱氣流介質的熱質交換,促進干燥過程的進行,提高干燥烘干強度和效率。可降低30%的尾氣排出量,用起來不僅節能環保,烘干木屑的成本也非常低。設備內部也針對木屑的特征進行改動,高溫氣體和火星不與木屑接觸,不會引起干木屑著火或碳化。對木屑烘干機的外部,我們也做了許多創新設計,同時針對傳統烘干機的滾圈和托輪機構,改善了木屑烘干機設備的滾圈和托輪結構,減少托輪和滾圈的摩擦力,根據產量改進筒體直徑,減小主軸的疲勞強度,降低了滾圈和托輪的磨損消耗,同時增加托輪和滾圈的接觸應力及摩擦力,防止滾圈和托輪打滑的現象。

木屑烘干機設備主要特點

1.運轉順暢摩擦小,降低用電、用煤等成本,為客戶提供了低成本的烘干方法。

2.操作簡單不費事,設備控制系統簡單易懂,都是通過按鈕操作,開機后基本上實現自動生產,不需要其他多余的操作。

3.安穩可靠,烘干機內部采用火與原料分離的設計,并采用低溫烘干技術,在烘干時木屑仍保持原有特征,不著火不碳化。

4.尾氣排放0污染,在烘干過程中產生的尾氣大部分都是水,其他污染成分很少,僅需要一臺簡單的除塵器過濾即可,完全達到環保標準。  

5.烘干效果均勻干凈,通過內部科學的揚料板設計和布局,木屑被烘干的非常干凈,含水量完全達到客戶要求。

木屑烘干機的常見問題及處理方法

1.烘干后木屑的水分仍然較大,可能的原因:按生產能力加料,熱量供應不足,應該提高爐溫,(但進氣溫度不大于650℃)或減少料流。

2.木屑烘干有部分出現碳化的現象,原因:按生產能力加料,熱量供應過多。應適當加大料流,但物料填充截面積不大于筒體截面積的20%。

3.設備外部軸承溫升過高原因:或因無潤滑油,或有臟物,或因調整過偏有卡住現象,應及時處理。

木屑烘干機操作及注意事項

烘干機的開動與停止,應由專門操作人員進行。沒有停止送風,禁止開爐門,拔火及用爐門作觀察孔。轉筒烘干機及其電動機,應有良好的接地線。

機器開動期間,禁止檢修、機體下站人、取下防護罩等。

木屑烘干機的日常維護與保養

1經常清理檢查該設備,使之保持外表清潔。

2機器安裝正常運轉1000小時后,應進行一次多面檢查,發現零件破損及嚴重磨損時應及時修理或更換。

3減速器應定期加油潤滑和清洗,減速器的維護和保養參見其說明書。

4定期檢查大小齒輪嚙合情況,如有異常情況,對照第六節操作進行檢修。

5機器停機時間較長時,應將機器內外打打掃干凈。

木屑烘干機運輸運輸時注意的問題

1.在運輸裝卸過程中,應注意保護包裝箱上的標志,防止碰撞和劇烈顛簸震動。

2.如用汽車不包裝運輸時,應加蓋油布,防止雨淋。

3.貯存在室內時要有良好的通風防潮條件。

4.室外貯放時要在可靠的防雨,防曬設施。

技術參數

規格(m)(直徑×長度) 簡體容積(m3) 生產能力(t/h) 安裝斜度(%) 較高進氣溫度(℃) 主電動機(kw) 總重量(t)
Φ1.2×8.0 9 1.9-2.4 3~5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3~5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3~5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3~5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3~5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3~5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3~5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3~5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3~5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3~5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3~5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3~5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3~5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3~5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.4-34.0 3~5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3~5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3~5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3~5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3~5 700-800 160 135